皮带秤称重仪表怎么用：全流程操作指南

外观检测标准：检查仪表外壳是否存在裂纹、变形，显示屏是否有划痕或显示异常；重点确认接线端子无松动、氧化现象，确保通信接口、操作按键功能正常。

配件清单核对：对照装箱单，清点电源线（220V 国标插头）、RS485 通信线、传感器专用屏蔽线、安装膨胀螺栓等配件，建议建立《设备配件管理台账》。

固定安装流程：使用 M6 膨胀螺栓将仪表固定于控制柜垂直面板，确保倾斜度≤3°；建议加装防震垫片，减少机械振动对计量精度的影响。

线路连接标准：

通电自检操作：接通电源后观察仪表启动画面，确认无 "ERR01 传感器故障" 等报警代码；检查背光亮度、按键响应灵敏度是否正常。

校准实施步骤：

单位与精度设置：在 "系统设置" 菜单选择 kg/t 重量单位，流量单位可选 t/h 或 kg/min；设置小数点位数（建议保留 2 位）。

皮带参数录入：准确输入皮带周长（m）、带速（m/s）、托辊间距（m）等参数，其中带速误差需控制在 ±0.5% 以内。

报警阈值设定：

通信协议配置：选择 Modbus RTU 协议，设置从站地址（1-247）、波特率 9600bps、数据位 8 位、停止位 1 位、校验位 NONE。

开机流程：依次接通总电源→仪表电源→皮带机电源，等待仪表完成自检（约 30 秒）后进入主界面。

实时监控：重点关注瞬时流量波动范围（正常 ±5% 以内）、累计重量曲线平滑度，发现数据突变立即检查皮带负载状态。

历史查询：通过 "数据查询" 菜单，可按日期 / 班次检索近 30 天的累计重量、班产量等数据，支持 U 盘导出 CSV 格式文件。

数据传输：配置上位机软件参数与仪表一致，使用 ModScan32 等工具测试通信连接，确保数据刷新频率≤1 秒。

清洁要求：每周用微湿无尘布擦拭显示屏，禁用酒精等有机溶剂；每月清理仪表散热孔积尘，防止过热报警。

线路检查：检查接线端子紧固扭矩（标准值 2.5N・m），发现氧化迹象及时用砂纸打磨处理。