皮带秤作为工业生产中不可或缺的连续称重设备,其准确性和稳定性对生产效率和产品质量至关重要。以下是确保皮带秤正常运行和精确测量的具体步骤和关键参数说明。
一、准备工作
在进行皮带秤仪表设置前,确保设备已正确安装并连接电源。准备相关工具和校准设备,如链码、标准砝码等,以便于校准操作。
二、单位设置
首先需要在仪表主菜单中设置皮带秤的计量单位,常见选择包括千克、克、磅等,根据具体使用需求和地区标准进行选择。
三、秤数据输入
最大秤流量:根据皮带秤的实际使用情况和输送能力,设置最大秤流量,此参数决定设备在单位时间内可处理的最大物料量。
秤分度:选择适当的测量精度,常见等级有0.1、0.01、0.001等,依据实际需求确定。
皮带秤型号:选择对应的皮带秤型号,确保仪表与设备匹配。
零点死区:设置零点死区参数(范围通常在0.0到5.0之间),以避免微小变化引起的测量误差。
累计脉冲宽度:根据测量需求设置累计脉冲宽度。
称重传感器参数:输入称重传感器的容量、灵敏度、数量和阻值等,这些参数直接影响测量的准确性和稳定性。
速度信号输入形式:选择速度信号输入形式,通常有外部和模拟两种选择。在未连接速度传感器时,可选择模拟速度信号功能。
托辊间距和皮带仰角:设置托辊间距和皮带仰角,这些参数会影响皮带的运行状态和测量结果。
四、校准数据输入
校验模式选择:选择适当的校验模式,常见模式包括链码校准、实物校准和挂码校准等。
链码校准重量和链码校准常数:输入链码校准的重量和常数,这些参数是校准操作的基础数据。
皮带一周长度和运行周数及时间:输入皮带一周的长度、运行周数和时间,这些参数用于计算和校准皮带的运行速度和物料流量。
五、校准操作
零点校准:在皮带空载状态下进行零点校准,确保零点稳定,这是保证测量准确性的基础步骤。
间隔校准:零点稳定后,进行间隔校准,可通过物理校准、链码校准、吊码校准等方法完成,根据具体情况选择合适的方法。
六、维护和注意事项
定期清洁:定期清洁皮带秤表面和传感器,避免灰尘和物料堆积影响测量准确性。
检查运动部件:定期检查皮带秤的运动部件,确保其正常运转,避免因部件磨损或故障影响测量精度和设备寿命。