总则
1. 主题内容与适用范围
本规程详尽地规定了皮带秤仪表的维护、检修及故障处理流程,主要适用于皮带秤仪表的日常维护与检修工作。
2. 编写依据
本规程的编写主要依据设备随机操作使用说明书及其他相关技术资料,确保操作规范与技术要求一致。
日常维护
1. 零点校验
通常情况下,调零操作应每1至2天进行一次,而校准则建议大约每15天进行一次。在进行调零或校准之前,需先对设备进行彻底的清洁,以确保校验的准确性。
2. 定期清洁
皮带表面的日常清洁维护应每5至7天进行一次,重点清理部位包括称重区域的托辊、桥架以及测速传感器,以确保其正常工作。
3. 皮带张力调节
应保持皮带张力恒定,避免其松动。定期使用张紧度装置进行调整,若无张紧装置,则需重新进行效验,以确保皮带运行的稳定性。
4. 避免过载
皮带载荷应严格维持在设定的量程范围内,推荐的量程为50%至80%,以防止因过载而导致的设备损坏或测量误差。
5. 调整皮带跑偏
确保皮带沿输送机中心线运行,一旦发现跑偏现象,应及时进行调整,利用防跑偏托辊进行调偏,以保障输送的平稳性。
6. 传感器保护
避免人体及过重物体压在称量段上,防止传感器过载而引发误差,确保传感器的精确性和可靠性。
7. 测速传感器维护
对于装有测速传感器的部位,应防止测速摩擦轮打滑或沾灰加厚,以保证测速的准确性,从而确保仪表的正常运行。
紧急情况处理
1. 紧急停车
当遇到危及仪表安全运行的情况时,应立即采取紧急停运措施,并及时通知相关维修人员和使用单位,以迅速应对突发状况。
2. 故障处理
在巡回检查中若发现无法解决的问题,应及时报告,并在紧急情况下进行停车处理,以确保设备和人员的安全。
检修内容
1. 小修
全面检查秤框架及传感器的紧固情况,清除计量框架、皮带和测速轮上的异物和灰尘。同时,检查传感器和吊片的安装位置是否垂直,以确保其正确安装。
2. 中修
包括小修的所有内容,进行零点检定、模拟载荷校准、量程范围内鉴别力、反复性和线性度等检查。此外,还需进行称重显示仪的标定,以确保其精度。
3. 大修
涵盖中修的所有内容,拆卸、清理、润滑并安装计量托辊,调整间距尺寸。检查并调整皮带前后托辊的平直度,清理测速传感器滚轮并润滑轴承,以确保设备的长期稳定运行。
安全注意事项
1. 维修安全
确认供电电源电压正常,仪表工作状态稳定,并确保有可靠接地。在检修时,必须确保皮带机停止运行,严禁跨越皮带机,以保障维修人员的安全。
2. 维护安全
在启动或停运仪表时,需先与生产操作人员取得联系并征得同意。皮带运行时,严禁调整秤框及测速轮,以防止意外发生。
3. 检修安全
检修前须与生产工艺人员联络并获得同意。检修人员必须正确穿戴劳保用品,并在断电后进行电气系统检修,以确保操作安全。
常见故障及处理措施
1. 零点漂移故障
检查称重桥架上是否有积尘积料,皮带是否粘料,称重传感器是否过载,皮带张力是否发生变化。针对不同原因采取相应措施,如清理积尘、调整皮带张力等。
2. 间隔漂移故障
检查皮带张力和测速传感器的工作状态,若发现异常,应及时调整或更换相关部件,以确保仪表的测量精度。